High Purity

Next level cleaning

High Purity

Nettoyage pour semi-conducteurs, optique et technique de précision

Nettoyage industriel ultrafin au niveau atomique – avec une sécurité de processus validable

Nettoyage haute pureté – parce que chaque détail compte.

Dans les domaines des semi-conducteurs, de l'optique, de la médecine et de la technologie de précision, une propreté absolue est déterminante pour la performance et la fiabilité. Lorsque des composants aux géométries complexes doivent être nettoyés au niveau moléculaire sans laisser de résidus et avec des particules jusqu'à 0,5 μm, il faut plus qu'une technologie standard : chez BvL, nous combinons notre connaissance des processus et des matériaux avec une technologie d'installation sur mesure et adaptons le processus de nettoyage exactement à vos besoins.

Dans notre centre technique, les résultats sont vérifiés dans des conditions réelles. Des essais avec des composants d'origine, y compris un examen aux UV-A dans notre propre chambre noire et une mesure des particules (PMC), permettent d'évaluer de manière fiable les performances de nettoyage.

Nos conseils techniques et le service mondial de BvL vous accompagnent, en tant que prestataire de services de nettoyage ou fabricant, sur la voie de processus stables et traçables.

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Vos principaux avantages en un coup d'œil :

Haute pureté – Pureté au plus haut niveau :

Nous atteignons une propreté des composants jusqu'à 0,5 μm en particules et sans résidus au niveau moléculaire.

Sécurité des processus vérifiable :

Nos processus sont documentables, auditables et validables, avec une traçabilité sans faille.

Compétence en matière de matériaux et de géométrie :

Nous nettoyons à l'eau ultra-pure (UPW), aux ultrasons et sous vide ; compatible avec les matériaux sensibles tels que le titane, l'aluminium et le PEEK, même dans le cas de géométries complexes.

Vos exigences :

Pureté jusqu'au niveau 1 – fiabilité des processus, validabilité, intégration transparente.

Exigences croissantes en matière de propreté particulaire et moléculaire – par exemple pour les composants de niveau 1.
Nettoyage sûr des géométries complexes et des micro-assemblages filigranes.
Documentation et reproduction fiables des processus validables.
Intégration dans des environnements de production ou des salles blanches existants.
Élimination des résidus organiques ou de l'humidité résiduelle et respect des valeurs limites atomiques/moléculaires.

Industrie des semi-conducteurs:

Nettoyage de composants UHV complexes, de pièces pour la lithographie EUV et DUV, carters, porte-pièces, systèmes de manutention de wafers

Exigences :
Nombre de particules extrêmement faible jusqu’à 0,5 µm, dégazage contrôlé de H₂O et d’hydrocarbures, éléments HIO à de faibles pourcentages atomiques

Industrie optique:

Nettoyage ultra-fin de lentilles, prismes, filtres, montures, ensembles optomécaniques

Objectif :
Surfaces sans résidus avant revêtement ou assemblage ; pureté maximale pour les matériaux sensibles

Technique de précision:

Nettoyage de micro-assemblages, roulements, ressorts, capteurs, composants à tolérances serrées

Focus :
Élimination sûre des résidus d’usinage tels que lubrifiants, huiles et particules sans altérer le matériau

Notre solution :

Installations de nettoyage de précision configurables de manière flexible

Pour les exigences les plus élevées avec une propreté mesurable et une assistance fiable dans toutes les phases du projet. Les systèmes modulaires peuvent être adaptés avec précision aux processus spécifiques des clients. Le spectre d'application s'étend du pré-nettoyage sans huile ni graisse au nettoyage final qualifié selon les grades 1 à 4.

Chez BvL, nous développons la prochaine génération de nettoyage industriel de précision – précis, reproductible et adapté à votre application.

Procédés possibles

Technologie à impulsions sous vide (VIT)
Nettoyage en profondeur grâce à la force d'implosion : procédé innovant à variation de pression pour un meilleur échange des fluides et un effet dissolvant accru. Idéal pour les composants à géométries complexes, canaux étroits et alésages borgnes. Le procédé VIT peut être intégré dans toutes les installations de la série Niagara et, à l'avenir, également dans l'installation de nettoyage par immersion Atlantic.

Nettoyage par ultrasons
Par exemple 40, 80 et 132 kHz, systèmes multifréquences, générateurs d'ultrasons avec fonction de balayage pour les géométries filigranes.

Nettoyage par pulvérisation/immersion
Nettoyage puissant de tous les côtés grâce à des cadres de buses spéciaux et à l'immersion de la chambre de nettoyage (immersion partielle en continu, immersion totale/sous vide, immersion par circulation).

Nettoyage par immersion
Combinaison parfaitement coordonnée de différents procédés de nettoyage dans un système à plusieurs niveaux. Les procédés de traitement et le nombre de bassins sont personnalisables.

Séchage
Séchage sous vide, séchage à air pulsé/air chaud avec filtre HEPA, soufflage, séchage infrarouge – en alternative ou combinable.

Nos installations :

Configurable selon vos besoins – adapté à votre composant et à votre processus

NiagaraUp:

Installation de lavage à panier avec technologie à impulsions sous vide (VIT)

La NiagaraUP allie une conception compacte à une grande profondeur de traitement pour une pureté maximale. Toutes les étapes du processus sont réalisées dans une seule chambre, ce qui permet de gagner de la place.

Le système minimise les contaminations résiduelles et croisées. Entre autres grâce à des surfaces électropolies et une conception arrondie dans la chambre, ainsi qu'à des processus spéciaux tels que le nettoyage de la chambre avec de l'UPW (eau ultra-pure), la vidange rapide des résidus, etc.

Procédé
La technologie à impulsions sous vide (VIT) est déterminante, car elle dissout de manière fiable les dépôts même dans les capillaires, les alésages et les cavités. En complément, le nettoyage par pulvérisation et par immersion (immersion partielle en continu, immersion totale/sous vide et immersion avec circulation) ainsi que le séchage à l'air chaud et sous vide avec filtre HEPA complètent le processus pour offrir une solution complète répondant aux exigences de haute pureté. Les procédés sont configurables individuellement.

Atlantic:

Installation de nettoyage par immersion Atlantic

L'installation d'immersion à plusieurs chambres Atlantic est une solution en ligne optimale pour les exigences de propreté les plus élevées et les débits importants.

Les composants sont immergés à l'aide d'un transbordeur automatisé dans des cuves disposées les unes derrière les autres et proposant différents niveaux de traitement. Le nombre de cuves peut varier.

Procédé
Les opérations suivantes sont disponibles : nettoyage par immersion, phosphatation, pulvérisation, nettoyage par injection, ultrasons (en option), rinçage, passivation et séchage en option. Cette gamme permet une configuration ciblée du processus de nettoyage.

Points forts communs :

Modularité : plusieurs réservoirs et chambres possibles.
Déroulement du programme librement configurable : l'ordre, le nombre et la combinaison de toutes les étapes de nettoyage peuvent être choisis librement.
Traçabilité complète des paramètres du processus : documentable, auditable et validable.
Intégration sûre dans le processus de production et la salle blanche.
Utilisation d'eau déminéralisée et d'eau ultra-pure (UPW) à faible conductivité et faible valeur TOC
Séchage à air pulsé et à air chaud filtré par HEPA, séchage infrarouge, séchage sous vide
Qualité de l'installation (fabriquée en Allemagne), matériaux haut de gamme et durables, surfaces électropolies, acier inoxydable de qualité V4A

Contactez-nous !

Nous trouvons la solution optimale pour votre application haute pureté !

Vous souhaitez faire tester des composants, demander un devis ou en savoir plus sur notre gamme Atlantic ?

Contactez-nous sans engagement ou prenez rendez-vous pour un entretien-conseil.

Nous vous conseillons volontiers personnellement sur les solutions de nettoyage adaptées à vos applications.