| Système de nettoyage : | Nettoyage par pulvérisation avec des buses en acier plat |
| Principe de fonctionnement : | Processus de nettoyage en flux continu des pièces |
| systèmes de réservoir: | Systèmes à un ou plusieurs réservoirs chauffés séparément |
| Chargement: | Manuel ou automatisé |
| Carter: | Acier inoxydable facile d'entretien pour un aspect impeccable |
| Isolation du réservoir: | Acier inoxydable pour une efficacité énergétique élevée |
| Commande et utilisation: | Siemens Simatic avec Siemens Touchpanel convivial |
| Surveillance du bain: | Libelle Fluid Control pour la meilleure qualité de l’eau de processus |
| Système de filtre: | Le filtre à panier amovible élimine les particules de saletés grossières dans la conduite d’évacuation du processus de nettoyage/rinçage |
- Pour de hautes cadences de traitement
- en flux continu
- sous forme de solutions en ligne
- pour l’intégration au processus de production
La technique dans le détail
Données techniques
| Dimensions de construction standards | Unité | Exemple 1 | Exemple 2 | |||||
| Largeur utile | mm | 250 | 2.000 | |||||
| Hauteur utile | mm | 100 | 800 | |||||
| Force portante | kg | 20 | 400 | |||||
| Contenu du réservoir 1 | l | 950 | 5.000 | |||||
| Contenu du réservoir 2 | l | - | 3.000 | |||||
| Contenu du réservoir 3 | l | - | 3.000 | |||||
| Contenu du réservoir 4 | l | - | 5.000 | |||||
| Contenu du réservoir 5 | l | - | 3.000 | |||||
| Longueur totale de l’installation | mm | 2.400 | 29.500 |
Autres caractéristiques techniques et prestations sur site sur demande
Technique de nettoyage
- Cadre à buses périphérique - la disposition décalée des buses permet un nettoyage sur tous les côtés
- La séparation des zones de traitement réduit les phénomènes d'interaction des utilités de traitement
- Adaptation individuelle des buses et des cadres à buse à la pièce
- Adaptation possible des dimensions utiles, des charges utiles et des puissances de pompe
Étapes de processus
Les étapes de processus se déroulent dans des zones de traitement successives :
- Nettoyage par pulvérisation, succession de différentes zones de traitement humide (lavage, dégraissage, phosphatation, rinçage, passivation)
- Séchage
Options et compléments
- Systèmes de séchage Nevada : dispositif de soufflage, séchage par circulation d'air, séchage sous vide
- Manutention : porte-pièce, dispositifs de maintien/serre-flancs, système de convoyage à plusieurs voies avec des entraînements séparés si nécessaire, adaptation à au système de convoyage sur site (glissoirs, convoyeurs à rouleaux, chargement par robot, automatisation)
- Adaptation des performances de nettoyage aux exigences du client
- Mesures de traitement du bain (p. ex. systèmes de filtration, séparateurs d'huile)
- Montage en cascade des réservoirs pour prolonger les durées de vie des fluides
- Sécurité des processus : Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, télédiagnostic
- Systèmes de refroidissement Arctic
- Systèmes de démagnétisation
- Bac de rétention au sol
- Autres composants du système
Smart Cleaning
Nettoyage intelligent assisté par des applications BvL et mise en réseau numérique. Informations de processus transparentes pour un diagnostic prédictif et une maintenance préventive de l'installation : des mesures efficientes et automatiques.
Variantes et systèmes de transport
Nous configurons le système de transport de vos pièces en fonction des dimensions, de la géométrie et du poids :
- YukonDAK:Convoyeur à chaîne avec des porte-pièces spéciaux pour les pièces à nettoyer
- YukonDAD:Un tapis à œillets transporte les pièces en position debout ou couchée à travers l’installation de nettoyage
- YukonDAH:Convoyeur aérien qui transporte les pièces volumineuses suspendues à travers l’installation