| Principe de fonctionnement : | Porte-pièce rotatif et système de buses stationnaire |
| Nombre de réservoirs : | Systèmes à un ou plusieurs réservoirs |
| Chargement: | Chargement manuel ou par système de manutention/pont roulant par le haut, panier de chargement amovible |
| Carter: | Acier inoxydable |
| Isolation du réservoir: | Acier inoxydable |
| Commande et utilisation: | Siemens Simatic avec Siemens Touchpanel |
| Surveillance du bain: | Libelle Fluid Control |
La technique dans le détail
Données techniques
| Dimensions de construction standards | Unité | RC500 | RC750 | RC1.000 | RC1.200 | AF750 | AF1.000 | AF1.200 |
| Diamètre du panier | mm | 500 | 750 | 1.000 | 1.200 | 750 | 1.000 | 1.200 |
| Force portante | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Installation à 1 réservoir : Contenu | l | 70 | 130 | 230 | 320 | 220 | 350 | 560 |
| Installation à 2 réservoirs : capacité par réservoir | l | 120 | 200 | 280 |
Autres caractéristiques techniques et prestations sur site sur demande
Technique de nettoyage
- Le panier tourne autour de l’axe vertical
- Cadre à buses de pulvérisation en forme de U
- Adaptation des buses et des cadres à buses possible sur la pièce
- Adaptations possibles des dimensions utiles, des charges utiles et des puissances de pompe
Étapes de processus
Les étapes de processus sont réalisées dans une même chambre :
- Lavage dans le procédé par pulvérisation
- Rinçage dans le procédé par pulvérisation (pour un système à plusieurs réservoirs)
- Rinçage à l'eau déminéralisée (en option)
- Séchage par soufflage ou séchage à air pulsé (en option)
Options et compléments
- Systèmes de séchage
- Systèmes de manutention : chargeur à portique et automatisation
- Augmentation de la puissance des pompes
- Mesures de traitement du bain (p. ex. systèmes de filtration, séparateurs d'huile)
- Sécurité des processus : Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control
- Gestion en cascade des bains pour des systèmes à plusieurs réservoirs
- Bac de rétention au sol
- Autres composants du système
Smart Cleaning
Nettoyage intelligent assisté par des applications BvL et mise en réseau numérique. Informations de processus transparentes pour un diagnostic prédictif et une maintenance préventive de l'installation : des mesures efficientes et automatiques.
Variantes et convoyeurs
- Pour des pièces compactes et de taille moyenne
- Pour des pièces neuves et à réparer
- Forte puissance de nettoyage
-
Conception robuste à faible encombrement