Complementos individuales para la limpieza técnica
Con los complementos adecuados, el equipo idóneo para sus necesidades de limpieza concretas se convertirá en un soporte fundamental de su cadena de producción. Los procesos se simplifican, los tiempos de ciclo se optimizan y las piezas se transportan de manera adecuada para la limpieza. Nuestros paquetes de ahorro de energía aseguran un uso eficiente de los recursos y una reducción de los costes. Y con nuestro concepto de seguridad garantizamos la disponibilidad de los equipos.
El control y la programación del equipo se pueden adaptar y personalizar para satisfacer las necesidades particulares del cliente. Los procesos se simplifican, y las interfaces y sistemas se conectan entre sí. Los equipos de limpieza se integran en las líneas de producción y fabricación existentes.
Sistema de control unificado para los operarios
Se evitan errores de operario
Optimización de los tiempos de ciclo
Conexión de dispositivos instalados aguas arriba y aguas abajo
Prestaciones
Preselección del programa de lavado, parámetros de tratamiento ajustables
Selección simplificada del programa de lavado mediante pulsador
Programación de interfaces
Integración de aplicaciones de terceros
Programación personalizada y conservación de los lenguajes de programación
Comunicación con otros sistemas y adquisición de datos
Visualización mediante pantalla táctil, teclado o panel PC
Los sistemas de manipulación facilitan el desplazamiento de la pieza. Aseguran un transporte más sencillo de las piezas que se van a limpiar y una reducción de los tiempos improductivos del equipo. Los factores ergonómicos, como la altura de trabajo óptima o la transferencia de peso, también desempeñan un papel fundamental. Los sistemas de transporte automatizados se utilizan para grandes volúmenes de piezas, líneas de producción con un tiempo de ciclo determinado o en la fabricación tipo One-Piece-Flow. Estos sistemas de transporte también se pueden diseñar de manera inteligente, de modo que, p. ej., consultando el código de barras, se pueda seleccionar directamente el programa de lavado correcto para cada pieza.
Reducción del tiempo requerido para cargar y descargar el equipo
Reducción del despliegue de personal
Aumento del volumen de piezas
Prestaciones
Integración del portapiezas
Carro de transporte
Mesa elevadora de tijera
Mesa con movimiento transversal
Cargador de portal
Cinta transportadora de rodillos (si es necesario, con búfer de piezas)
Sistemas de transporte, cintas transportadoras
Roboter- und Manipulatorsysteme
Positioniersysteme
Sistemas de transporte complejos y totalmente automatizados con sistemas de identificación para el seguimiento de piezas
Para cumplir requisitos de limpieza estrictos, el equipo de limpieza se adapta o diseña individualmente para las exigencias concretas. De este modo, se incrementa el rendimiento de limpieza y se mantiene la calidad requerida del baño a largo plazo. Esto permite garantizar de forma permanente el rendimiento de limpieza necesario, incluso para componentes complejos con geometrías difíciles.
Garantía permanente del rendimiento de limpieza
Cumplimiento de requisitos de limpieza estrictos
Prestaciones
Selección de los productos químicos de limpieza adecuados
Ajuste de las boquillas o integración de sistemas de boquillas adicionales
Limpieza por inundación
Limpieza por inundación por vacío
Limpieza por ultrasonido
Aumento de la capacidad de bombeo
Equipo de descalcificación
Lanza pulverizadora manual o lanza de limpieza a alta presión
Tecnologías de filtrado como los filtros nominales o absolutos
Filtro de flujo completo (filtro de conmutación simple y doble)
Como eslabón entre la pieza y el equipo de limpieza, el portapiezas influye en el resultado, la duración y los costes de la limpieza de piezas. Un portapiezas seleccionado de forma óptima sujetará la pieza con seguridad, posibilitará un mejor acceso del fluido limpiador, acelerará el secado y minimizará el arrastre. La carga y descarga deben ser sencillas y, en caso necesario, el portapiezas también debe poder utilizarse como contenedor de transporte en la producción.
Cumplimiento de los requisitos de limpieza y secado
Seguridad de la pieza durante el proceso de limpieza
Ejecución eficiente de los procesos gracias al reducido esfuerzo de ajuste
Prestaciones
Cestas para mercancías con sistemas de recepción estandarizados
Desarrollo de portapiezas adaptados: para piezas sensibles o geometrías complicadas
En el proceso de producción, los cambios del baño son tiempos improductivos durante los cuales no se puede limpiar. También se incurre en costes de mano de obra, agente limpiador, eliminación y nuevo calentamiento del baño. El rendimiento de limpieza del baño se puede prolongar eliminando la suciedad del baño durante el propio proceso y compensando directamente las pérdidas de agua y agente limpiador.
Aumento de la disponibilidad del equipo
Minimización de costes
Prestaciones
Enjuague del tanque para evitar depósitos
Guía en cascada
Reposición del agente limpiador
Centrífuga
Separador de aceite: Separador de fases a placas
Filtro de bandas y de retrolavado
Equipos de descalcificación y de osmosis inversa
Evaporador
Sistemas de descarga mecánicos
Libelle: Supervisión del baño para evitar los arrastres
Debido al elevado gasto de energía térmica, la limpieza es uno de los procesos que más energía consume durante la producción. El consumo de energía de un equipo de limpieza tiene un efecto directo en los costes de producción de piezas. Los paquetes de ahorro de energía de BvL utilizan dos tornillos de ajuste para reducir la energía: reducen tanto la energía requerida para la limpieza como las pérdidas de energía en el equipo.
Reducir los costes de funcionamiento
Prestaciones
Determinación de la temperatura óptima del baño
Determinación de la duración óptima de la limpieza
Condensadores de vapor y separadores de gotas
Secado con flujo optimizado (en sistemas de flujo continuo)
Aislamiento del sistema de gestión del aire de escape
Uso de motores con alta eficiencia energética
Recuperación del calor
Sistemas de calefacción del baño: Eléctricos, a gas, intercambiadores de calor de haz de tubos, serpentines de calefacción, integración de sistemas de calor técnico o calor externo
En muchas fábricas, el equipo de limpieza representa el "cuello de botella" a través del cual se deben canalizar las piezas de varias estaciones de procesamiento antes de que puedan ser utilizadas en el proceso. En consecuencia, es importante que la disponibilidad del equipo sea cercana al 100 %. El diseño de seguridad y la selección de los componentes adecuados minimizan la probabilidad del fallo del equipo. La estrategia de emergencia define cómo se mantiene el funcionamiento del sistema de limpieza, aunque sea parcialmente, a pesar de cualquier posible fallo de funcionamiento, p. ej., mediante el uso de sistemas modulares que se controlen individualmente o de componentes funcionando en paralelo o redundantes que compensen el fallo de determinados componentes, al menos parcialmente.
Aumento de la disponibilidad del equipo
Garantía del rendimiento de limpieza
Prestaciones
Evaluación de riesgos
Diagnóstico remoto
Mantenimiento y conservación periódicos
Desarrollo de una estrategia de emergencia
Creación de redundancias
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