其他系统组件
对工艺清洁度的针对性补充
通过功能拓展，满足您的特殊清洁需求的设备设计将保证生产中的高效清洗。整个流程将得到简化，周期时间得到优化，您的部件将运输到清洗区域。我们提供的节能套餐可节约资源和成本，加上我们的安全方案全方位确保设备的可靠性。
编程和控制
智能设备系统
应用领域
系统控制和编程可以调整和定制，以满足客户的特定需求。这便于处理接口和系统，并将清洁系统集成到现有的生产和生产线。
- 操作员统一控制
- 避免操作错误
- 优化生产节拍
- 连接上游和下游的操作设施
可用功能
- 清洗程序预选，可自由设定的处理参数
- 通过按钮简化清洗程序的选择
- 接口编程
- 集成第三方应用程序
- 客户自定义编程和遵循编程语言
- 与其他系统和数据采集通信（BDE）
- 通过触摸屏，按键面板或平板电脑的可视化
搬运和自动化
快速且符合人体工学设计
应用领域
系统控制和编程可以调整和定制，以满足客户的特定需求。这便于处理接口和系统，并将清洁系统集成到现有的生产和生产线。
- 减少设备装料和卸料消耗的时间
- 减少人员投入
- 增加吞吐量
可用功能
- 清洗程序预选，可自由设定的处理参数
- 通过按钮简化清洗程序的选择
- 接口编程
- 集成第三方应用程序
- 客户自定义编程和遵循编程语言
- 与其他系统的通信和数据采集（BDE）
- 通过触摸屏、按键面板或平板电脑的可视化
提高清洁性能
满足不同的清洁度要求
应用领域
为了达到高清洁度的要求，将清洁设备按照个性化需求设计或适应。以此提高清洗效能，并长期保持清洗液质量。这样，即使是针对有棘手几何形状的复杂零件，也可以保证必要的洗净力。
- 持久保证清洗效果
- 满足高清洁度要求
可用功能
- 选择正确的清洁化学品
- 调整喷头或结合附加喷头系统
- 浸没式清洗
- 真空清洗
- 超声波清洗
- 增加泵功率
- 软水器
- 手持式喷杆或高压清洗枪
- 过滤技术如标称过滤器或绝对过滤器
- 全流量过滤器（单联和双联切换过滤器）
- 自动反冲洗过滤器
- 磁棒插件
- 微孔过滤
- 消磁系统
适合清洗的工件架
工件和清洗设备之间的桥梁
应用领域
作为工件和清洗设备之间的链接，工件架影响清洗结果，持续时间和零件清洗成本。最佳选择的工件架牢固夹紧部件，便于清洗介质流入，加速干燥并最大限度地减少拖延。装载和卸载必须简单，如果需要，工件架也应适合在生产中做运输容器。
- 满足清洁与干燥要求
- 清洗过程中确保部件安全
- 通过减少生产准备时间实现高效流 程管理
可用功能
- 带标准化接受系统的工件篮
- 开发适用的工件架 – 对于敏感部件或复杂的几何形状
提高清洗液寿命
减少清洗液更换
应用领域
在生产过程中更换水池是非生产性阶段，在此阶段不能进行清洗。此外人力、清洁剂、处理和再加热清洗液都会产生费用。在清洗过程中就已经除去污垢，直接补偿水和清洁剂的损失，通过这些措施可以延长清洗液的清洁性能。
- 提高设备可用性
- 成本最小化
可用功能
- 水罐漂洗 - 防止沉积
- 级联导向
- 添加清洁剂
- 离心机
- 板相分离器
- 带和反冲洗过滤器
- 软化和反渗透设备
- 蒸发器
- 机械卸料系统
- Libelle – 清洗液监控，以避免拖延
节约能源
降低经营成本
应用领域
由于耗热能量巨大，清洗属于生产中的能量密集型过程。从而，清洁系统的能量消耗对零件的制造成本有直接影响。BvL 节能套餐使用两个调整螺丝，以减少能源：既减少清洗所需的能量，也减少设备损失的能量。
- 降低经营成本
可用功能
- 确定最佳清洗液温度
- 确定最佳清洗时间
- 蒸汽冷凝器和液滴分离器
- 流量优化干燥（连续式设备）
- 排气管理-绝缘
- 使用具有更高能效的电机
- 余热回收
- 清洗液加热系统：电，气，管束换热器，加热盘管，结合技术加热或外部热集成
应急策略和故障安全
最高的系统可用性
应用领域
在许多生产企业，清洗机成为“瓶颈”，多个加工中心的组件必须穿过此“瓶颈”，才可以在进一步的过程中使用。因此，重要的是几乎100％的设备可用性。通过安全方案和选择合适的组件，将停机概率降至最低。如果在操作期间发生故障，应急策略保证至少部分操作能够继续运行，例如，通过使用模块化、可单独控制的系统；或并联或冗余操作部件，以便在单个组件出故障时至少弥补部分功能。
- 提高设备可用性
- 保证清洗效果
可用功能
- 风险评估
- 远程诊断
- 定期保养和维修
- 制定应急战略
- 创建冗余度
