Das auf Ihren spezifischen Reinigungsbedarf passende Anlagenkonzept wird durch sinnvolle Erweiterungen zum besonderen Leistungsträger in Ihrer Produktion. Abläufe werden erleichtert, Taktzeiten optimiert und Ihre Bauteile waschgerecht transportiert. Unsere Energiesparpakete sorgen für Ressourcen- und Kostenschonung und mit unserem Sicherheitskonzept sichern wir die zuverlässige Anlagenverfügbarkeit.
Einsatzbereiche
Die Anlagensteuerung und –programmierung kann auf spezifische Anforderungen des Kunden angepasst und individualisiert werden. Abläufe werden erleichtert, Schnittstellen und Systeme miteinander verbunden. Reinigungsanlagen werden so in vorhandene Produktions- und Fertigungslinien implementiert.
Leistungsangebot
Einsatzbereiche
Handlingsysteme erleichtern die Bewegung des Werkstücks. Sie sorgen für einen einfacheren Transport des Reinigungsguts und für eine Verkürzung der Anlagennebenzeit. Auch ergonomische Faktoren, wie eine optimale Arbeitshöhe oder Gewichtübernahme spielen eine große Rolle. Automatisierte Transportsysteme werden eingesetzt bei hohen Stückzahlen, Produktionslinien mit vorgegebener Taktzeit oder bei der Fertigung im One-Piece-Flow. Diese Transportsysteme können auch intelligent gestaltet werden, so dass z. B. über eine Barcode-Abfrage direkt das richtige Waschprogramm für das jeweilige Reinigungsgut angewählt werden kann.
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Einsatzbereiche
Zur Erreichung von hohen Sauberkeitsanforderungen wird die Reinigungsanlage individuell auf die Anforderungen ausgelegt oder angepasst. Die Reinigungsleistung wird dadurch erhöht und die erforderliche Badqualität lange aufrecht erhalten. So kann auch bei komplexen Bauteilen mit schwierigen Geometrien die notwendige Reinigungsleistung dauerhaft sichergestellt werden.
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Als Bindeglied zwischen Werkstück und Reinigungsanlage beeinflusst der Warenträger das Ergebnis, die Dauer und die Kosten der Teilereinigung. Ein optimal ausgewählter Warenträger hält das Bauteil sicher, ermöglicht die optimale Zugänglichkeit für das Reinigungsmedium, beschleunigt die Trocknung und minimiert die Verschleppung. Be- und Entladung müssen einfach sein und ggf. muss der Warenträger auch als Transportbehälter in der Produktion geeignet sein.
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Im Produktionsprozess sind Badwechsel unproduktive Zeiten, in denen nicht gereinigt werden kann. Kosten fallen zudem an für Manpower, Reiniger, Entsorgung und erneutes Aufheizen des Bades. Die Reinigungsleistung des Bades kann verlängert werden, indem die Verschmutzung schon während des Prozesses aus dem Bad entfernt und Wasser- und Reinigerverluste direkt ausgeglichen werden.
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Durch den hohen Aufwand für Wärmeenergie zählt die Reinigung zu den energieintensiven Prozessen in der Fertigung. Der Energieverbrauch einer Reinigungsanlage wirkt sich somit unmittelbar auf die Herstellkosten von Teilen aus. Die BvL-Energiesparpakete nutzen zwei Stellschrauben, um Energie zu reduzieren: sie reduzieren sowohl die zur Reinigung benötigte Energie als auch Energieverluste der Anlage.
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In vielen Produktionsbetrieben stellt die Reinigungsanlage „das Nadelöhr“ dar, durch das die Bauteile mehrerer Bearbeitungszentren geschleust werden müssen, bevor sie im Prozess weiter verwendet werden können. Entsprechend wichtig ist eine nahezu 100%ige Anlagenverfügbarkeit. Durch ein Sicherheitskonzept und die Auswahl von geeigneten Komponenten wird die Wahrscheinlichkeit des Ausfalls minimiert. Die Notfallstrategie deckt Möglichkeiten ab, wie der Reinigungsbetrieb trotz einer eventuell auftretenden Fehlfunktion zumindest teilweise aufrecht erhalten werden kann, z. B. durch den Einsatz von modularen, einzeln ansteuerbaren Systemen oder parallel bzw. redundant arbeitenden Komponenten, die einen Ausfall einzelner Komponenten zumindest teilweise kompensieren.
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